無油空壓機的檢查保養

1)每開排泄水閥一次，排除儲氣罐中的冷凝水，儲氣罐內的壓力在0.1Mpa左右時打開泄水閥效果較好。

　　2)壓力表，氣壓自動開關，安全閥必須準確靈敏，并經常檢查。

　　3)每月至少清洗一次進氣消聲過濾器前部的濾板，以防阻塞。

　　4)曲軸箱壁上透氣孔要每月清洗一次。

　　5)機器運轉2500~3000小時后檢查活塞環，導向環的磨損是否超表1所規定的臨界厚度，如超過應予更換，如何繼續使用應根據工作情況預算換環時間，認真作好記錄，但活塞工作周期不超過8000小時，導向環不可超過6000小時。

　　6)機器運轉2500小時后應檢查氣閥工作是否正常。如發現閥片損壞或密封不嚴應及時修理或更換。

　　7)機器運轉2500小時后應檢查大小頭軸承，主軸承中潤滑脂泄漏情況，應注意用時補充潤滑脂，保證軸承工作壽命為6000小時內。

　　8)儲氣罐每年要求清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

業內稱空壓機有油無油，一般指空壓機排氣口排出的氣體含油量。油機的含油量一般較大，無油機的含油量為0.01ppm，所以用含油量來區分空壓機有油和無油。

　　現在大氣壓縮機選型中，所有無油空壓機機型都開始選擇無油水潤滑空壓機。

　　一種是用水代替油，另一種是在轉子上涂一層自平滑涂層(不是用油，而是用樹脂)。由于轉子兩端的高速工作軸承需要光滑的油，因此必須密封轉子軸承的光滑空間和轉子的壓縮空間。正是由于這種高速密封，無油空壓機對加工精度的要求也相應的高，而且支付的費用也很大。

　　一旦無油空壓機主機蓋出現故障，由于主機蓋過于精致，只能由廠家維修，大大增加了維修難度。即使能修好，也需要付出巨額的資金和大量的維修時間。

空壓機節能環保方法是什么？

一、治理泄漏

據測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

二、壓降治理

通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

三、調整用氣設備壓力匹配

評估用氣設備的壓力需求，在保證生產的情況下盡量調低變頻空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。